昆山柴力斯机电设备有限公司是一家专注于机械设备的公司。公司始终致力于将**的机械设备介绍给国内的客户,为客户提供完整的机械设备解决方案。我们的和专注赢得了许多机械设备供应商的认可和尊重。 公司目前主要销售:瑞士米克朗高速加工中心、阿奇夏米尔电火花成型机床、阿奇夏米尔精密慢走丝线切割机床、激光纹理加工机床、自动化及工装夹具等一系列产品。
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业,在诸如航空,汽车,等大型企业的加工工厂内也较为常见。
慢走丝的气路
气压供应系统,通过转换阀来达到所需部位的气压供给,供给硬件有三通阀,自动穿线系统,各部位气缸等,以电制开关来实现气流转换。
1.气压感应器 供给气压不足预设值时输入电信号停止硬件工作。
2.气路转换阀 各气路的供给的总制,采用集成方式以简短标识来区分。
3.电制开关 气阀各端口的电制,输入电压以使气阀打开,停止输入则气阀关闭。
慢走丝的加工效率
(1)加工效率
由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展,低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。
(2)较大厚度工件的加工效率
日本三菱电机公司-V系列机床在切割300 厚的工件时,加工效率可达170 2/min。这是很有实际意义的技术提升。
(3)厚度变化工件的加工效率
自动检测加工件的厚度,自动调整加工参数,防止断丝,达到该状态的加工效率。
(4)双丝自动交换技术
ROBOFIL 2030S1-TW机床能采用0.20~0.02 的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行切割,一般丝径为0.25 ,以提高加工效率,并可无芯切割;然后采用细丝进行修整,一般采用0.10 的细丝,切割出小圆角,并可提高精度。总体可节省30%~50%的切割时间。
(5)快速自动穿丝技术
自动穿丝时间<15 s;日本沙迪克公司称穿丝时间为13 s.日本三菱电机公司,当板厚为50 时,穿丝时间为10 s,切丝、穿丝总时间为25 s。
慢走丝机床属于数控机床中机械自动化程度较高的机械。
主体
1. 机身导轨 采用高硬度耐磨材质,附加手动液压润滑油注入,通过各油管分流到各导轨以达到润滑,减小摩擦系数的效果,每轴2条;也**床采用气体静压导轨,此导轨的摩擦系数接近于零。
2. 丝杆 采取螺旋式位移,由伺服马达转速来决定丝杆的位移量,目前手动单步小移动量为0.001,丝杆长度决定机床的可移动范围,丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正,每个丝杆形成一个轴。
3.伺服马达(三相电机) 伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距小为位移当量为0.0001,各轴均有。
4.极限开关(闭合开关) 极限开关设置在丝杆位移范围的左右端,丝杆实际移动范围中。当机床移动至极限开关闭合时,电信号输入主板,主板输出电信号停止伺服马达运转,各轴均有2个。
5.减速开关(闭合开关) 闭合开关的设置在未至极限开关内,当丝杆位移将至极限减速开关闭合处,电信号输入主板,主板输出电信号降低伺服马达转速,各轴均有2个。
公司目前主要销售:瑞士米克朗高速加工中心、阿奇夏米尔电火花成型机床、阿奇夏米尔精密慢走丝线切割机床、激光纹理加工机床、自动化及工装夹具等一系列产品。
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主要经营立式加工中心、电火花机床、慢走丝机床。
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