嘉兴沙迪克慢走丝公司

昆山柴力斯机电设备有限公司是一家专注于机械设备的公司。公司始终致力于将**的机械设备介绍给国内的客户，为客户提供完整的机械设备解决方案。我们的和专注赢得了许多机械设备供应商的认可和尊重。 公司目前主要销售：瑞士米克朗高速加工中心、阿奇夏米尔电火花成型机床、阿奇夏米尔精密慢走丝线切割机床、激光纹理加工机床、自动化及工装夹具等一系列产品。
慢走丝的加工效率
（1）加工效率
由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。
（2）较大厚度工件的加工效率
日本三菱电机公司-V系列机床在切割300 厚的工件时，加工效率可达170 2/min。这是很有实际意义的技术提升。
（3）厚度变化工件的加工效率
自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的加工效率。
（4）双丝自动交换技术
ROBOFIL 2030S1-TW机床能采用0.20～0.02 的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行切割，一般丝径为0.25 ，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 的细丝，切割出小圆角，并可提高精度。总体可节省30%～50%的切割时间。
（5）快速自动穿丝技术
自动穿丝时间<15 s；日本沙迪克公司称穿丝时间为13 s.日本三菱电机公司，当板厚为50  时，穿丝时间为10 s，切丝、穿丝总时间为25 s。

低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。

慢走丝机床属于数控机床中机械自动化程度较高的机械。
主体
1. 机身导轨 采用高硬度耐磨材质，附加手动液压润滑油注入，通过各油管分流到各导轨以达到润滑，减小摩擦系数的效果，每轴2条；也**床采用气体静压导轨，此导轨的摩擦系数接近于零。
2. 丝杆 采取螺旋式位移，由伺服马达转速来决定丝杆的位移量，目前手动单步小移动量为0.001，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。
3.伺服马达（三相电机） 伺服马达转速由伺服电箱内主板选取的电压档级来决定。马达步距小为位移当量为0.0001，各轴均有。
4.极限开关（闭合开关） 极限开关设置在丝杆位移范围的左右端，丝杆实际移动范围中。当机床移动至极限开关闭合时，电信号输入主板，主板输出电信号停止伺服马达运转，各轴均有2个。
5.减速开关（闭合开关） 闭合开关的设置在未至极限开关内，当丝杆位移将至极限减速开关闭合处，电信号输入主板，主板输出电信号降低伺服马达转速，各轴均有2个。

慢走丝的切割精度
（1）多次切割技术
多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。
（2）拐角加工技术不断优化完善
由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径；改变加工速度（薄板）；自动调节水压；控制加工能量等。
通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合 精度。
（3）采用提高平直度的技术
高精度精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。
昆山柴力斯机电设备有限公司是一家专注于机械设备的公司。公司始终致力于将**的机械设备介绍给国内的客户，为客户提供完整的机械设备解决方案。我们的和专注赢得了许多机械设备供应商的认可和尊重。
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欢迎来到昆山柴力斯机电设备有限公司网站， 具体地址是江苏省苏州昆山市玉城南路8号，联系人是王总。 主要经营立式加工中心、电火花机床、慢走丝机床。 单位注册资金未知。 我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情，公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！